鈑金折彎加工工藝：
1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開(kāi)裂，將折彎方向轉(zhuǎn)90度。
2、鋁板折彎，要大于1小折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍。
3、板材厚度太厚，折彎角度超出了材料本身的彎曲極限。
4、需求拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下1好是折彎后再拉絲，否則會(huì)增加折彎開(kāi)裂的幾率。
5、根據(jù)以上內(nèi)容，哪里有問(wèn)題調(diào)整哪里，還有就是選用6061鋁板進(jìn)行折彎時(shí)，折彎R角做大其實(shí)也是可以做的。
鈑金加工中鋁板加工注意事項(xiàng)
鋁板的厚度。太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。
折彎R角的巨細(xì)。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。
鋁板紋理方向。折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。
需求拉絲的鋁板零件，在工序答應(yīng)的情況下i佳是折彎后再拉形，否則會(huì)添加折彎開(kāi)裂的概率。
鈑金加工中拉伸的注意事項(xiàng)
拉伸件之材料厚度，一般都考慮工藝變形中的上下壁厚不相等的規(guī)律。圓形無(wú)凸緣拉伸件一次成形時(shí)，高度H和直徑d之比應(yīng)小于或等于0.4。拉伸件由于各處所受應(yīng)力不同，使拉伸后，材料厚度發(fā)生變化。一般底部保持原來(lái)厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚；矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí)，在圖紙上明確注明要保證外部尺寸或內(nèi)外部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
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